1、熱力膨脹閥的作用

節(jié)流降壓：

將冷凝器冷凝后的高溫高壓制冷劑節(jié)流降壓，成為容易蒸發(fā)的低溫低壓的汽液混合物，進入蒸發(fā)器蒸發(fā)，吸收外界熱量；

調(diào)節(jié)流量：

根據(jù)感溫包得到的溫度信號，熱力膨脹閥能自動調(diào)節(jié)進入蒸發(fā)器的制冷劑流量，以適應(yīng)制冷負荷不斷變化的需要；

保持一定過熱度、防止液擊和異常過熱：

熱力膨脹閥通過流量的調(diào)節(jié)使蒸發(fā)器具有一定的過熱度，保證蒸發(fā)器總?cè)莘e的有效利用，避免液態(tài)制冷劑進入壓縮機引起液擊；同時又能控制過熱度在一定范圍，防止異常過熱現(xiàn)象的發(fā)生。

2、熱力膨脹閥的組成與工作原理

熱力膨脹閥主要由感應(yīng)機構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)、調(diào)整機構(gòu)和閥體組成。當(dāng)感溫包溫度降低時P1＜P2+F，閥口開度減小，制冷劑流量按比例減??；當(dāng)感溫包溫度升高時P1＞P2+F，閥口開度增大，制冷劑流量按比例增加。

F：彈簧力作用在膜片下方。

P2：蒸發(fā)壓力作用在膜 片下方。

P1: 感溫包內(nèi)充注介質(zhì)產(chǎn)生的壓力，作用在膜片上方。

3、熱力膨脹閥過熱度

通常熱力膨脹在出廠后已經(jīng)進行匹配調(diào)試，即熱力膨脹能夠穩(wěn)定運行的同時，產(chǎn)生最大的能量。要保證熱力膨脹閥工作在最佳匹配調(diào)試點，就必須保證熱力膨脹閥合適的過熱度。熱力膨脹閥的靜裝配過熱度與有效過熱度之和稱為工作過熱度，即平時所說的過熱度，過熱度是5~8℃。

因此保證過熱度在這個數(shù)值之間，膨脹閥才能達到最大冷量,又不會引起濕沖程，一般過熱度都要求在5~8℃之間，如果發(fā)現(xiàn)過熱度不在該范圍內(nèi)，就要進行調(diào)整。

對于剛投入運行制冷設(shè)備，熱力膨脹閥是不用調(diào)整，但是在連續(xù)使用幾年后，由于閥針的磨損、系統(tǒng)有雜質(zhì)、閥孔部分有堵塞及彈簧彈力減弱等原因，影響了膨脹閥的開啟度，使得膨脹閥偏離了它的工作點，表現(xiàn)為膨脹閥開啟度偏小或過大。

閥開啟度太小的話，就會沒有足夠的制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)，造成制冷量不足，降低了的制冷效果,如果膨脹閥開啟過大，即膨脹閥向蒸發(fā)器的供液量大于蒸發(fā)器負荷，會造成部分制冷劑來不及在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)，同氣態(tài)制冷劑一起進入壓縮機，引起濕沖程，可能損壞壓縮機。

4、熱力膨脹閥的調(diào)試

熱力膨脹閥的調(diào)整工作，必須在制冷裝置正常運行狀態(tài)下進行，如果感到流量太大，則可把調(diào)節(jié)螺桿按順時針方向轉(zhuǎn)動使流量減小。反之，若感到供液不足，則可把調(diào)節(jié)螺桿逆時針轉(zhuǎn)動，使流量增大。

由于實際工作中的熱力膨脹閥感溫系統(tǒng)存在在著一定的熱惰性，形成信號傳遞滯后，因此整個調(diào)整過程必須耐心細致，調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動的圈數(shù)一次不宜過多，壓桿式可調(diào)圈數(shù)比較少，每次按1/4，1/2圈試著調(diào)整，每調(diào)動膨脹閥一次，必須間隔15分鐘以上。耐心地經(jīng)多次調(diào)整直至滿足要求為止。

過熱度測量步驟如下：

1)停機。將數(shù)字溫度表的探頭插入到蒸發(fā)器回氣口處的保溫層內(nèi)，準備讀出蒸發(fā)器回氣的溫度T1。將壓力表與壓縮機低壓閥的三通相連，準備讀出蒸發(fā)器出口壓力所對應(yīng)的溫度T2。

2)開機，讓壓縮機運行15分鐘以上，進入正常運行狀態(tài)，使系統(tǒng)壓力和溫度達到一恒定值。

3)讀出蒸發(fā)器出口溫度T1與蒸發(fā)器出口壓力所對應(yīng)的溫度T2，過熱度為兩讀數(shù)之差。注意，必須同時讀出這兩個讀數(shù)，因為熱力膨脹閥是一個機械結(jié)構(gòu)，它的動作會同時引起T1和T2的改變。熱力膨脹閥過熱度應(yīng)在5-8℃之間，如果不是，則進行調(diào)整。

（某制冷設(shè)備調(diào)試參數(shù)記錄）

5、膨脹閥檢查調(diào)整周期

定期檢查熱力膨脹閥并不麻煩，但對設(shè)備的制冷效果、壽命、節(jié)約能源以及保證制冷機組安全具有重要的意義。對熱力膨脹閥的檢查調(diào)整重點放在制冷設(shè)備壽命的中后期上，下面是熱力膨脹閥檢查周期參考。